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一体电感-膨胀开裂如何解决

发布日期:2021-04-25
一体电感铁粉芯破裂的原因是什么?
 
整体成型电感器铁芯破裂的原因并不简单,但实际上这与粉末材料、电感线圈及设备有关!
我们先来谈谈粉材吧。 一体电感在制造过程中如果粉末材料的配合不合适,则粘合度会变差,容易产生裂纹。 这个裂纹也有轻重,表面有条纹,不影响电感,和正常产品一样,经过可靠性验证可以正常使用的,可以归类为次良品。 但是,内部破裂时会成为不良品,无法正常使用! 内部是否有裂纹,可以通过研磨截面或进行x射线检查来确认。
 
关于无线线圈,线圈外径增大时,铜线会受到应力,可能会在一体电感侧产生裂纹,但这也可以通过截面研磨和x射线检查进行确认,判断为不良品。
 
最后,生产设备的生产过程中压力过大,导致电感破裂。 虽然一体电感是由成型机设备自动化制作的,但是如果不好好调整机械参数,压力就会过强,铁芯容易破裂。
 
一体成形的膨胀裂纹的电感怎么解决?
 
一体电感的破裂是许多制造商所经历的问题。 一体电感龟裂与粉末材料和设备有关,也有电感线圈的外径。
 
1、成型机设备压力过大引起的电感裂纹; 这样的裂缝会影响产品的电气性能,长期工作后有劣化的风险,因此被判断为不良品。
 
2、由于粉料配比不合适,粘合不好产生的裂纹,只是表面有条纹,电气性能与正常品没有区别,经过可靠性验证后,可以归类为下一个良品,如果内部有裂纹(研磨截面或x光检查),则判定为次品
 
3、由于铜线的应力导致产品侧面出现裂纹,可以对截面进行研磨和x射线检查,可以判定为次品。
 
4、一体电感龟裂的主要原因:
 
要判断一体电感裂纹的原因,首先需要观察产品裂纹面的品相,判断是过炉前破裂,还是过炉后破裂。 然后,通过其他已知因素判断裂纹的原因,可以对症下药,解决裂纹问题。 恩科的电感产品经过严格挑选后入库。 每个产品都用放大镜检查过了。 保证产品质量,让客户放心使用。
 
好了,关于一体电感的选择方法小编就介绍到这,不知道你学会了吗?如果还有共模电感方面的疑问,欢迎向我们留言咨询。
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关键词:共模电感    一体电感

 

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